Member

Linyi Xiangying Maschinenbau Fertigung Co., Ltd.


Produkte
  • Keine Kategorie
Suche
 

Freunde Links
Du bist da:Zuhause » Produkte » Produktionslinie für Spanplatten auf Holzbasis
Produktionslinie für Spanplatten auf Holzbasis
Klicken Sie auf das Bild, um es in voller Größe zu sehen
Produkt: Geschlecht:146Produktionslinie für Spanplatten auf Holzbasis 
Einzelpreis: Negotiable
MOQ:
Menge:
Lieferdatum: Since the payment date Days delivery
Gültig bis: Long-term effective
Last Aktualisiert: 2024-01-19 14:39
  Inquiry
Einzelheiten
Produktbeschreibung

 

Spanplatten werden aus Ästen, Ästen, Holzresten und landwirtschaftlichen Reststoffen anderer Art hergestellt. Die Spanplatten werden in den Bereichen Hackschnitzelaufbereitung, Trocknung, Streuung und Heißpressen verarbeitet. Die fertigen Platten können für Möbel, Gebäude, Verpackungen, Fahrzeug- und Schafdekorationen sowie Laminierung verwendet werden. :

 

Chip-Vorbereitungsabschnitt
Der Trommelhacker zerkleinert das Rohmaterial in geeignete Hackschnitzel, die dann in den Hackschnitzelbehälter transportiert und anschließend dem Messerring-Zerspaner zugeführt werden, der die Hackschnitzel in Flocken verwandelt, die anschließend in einem Nassflockenbehälter gelagert werden.

 

Trocknungs- und Siebbereich
Die aus dem Nassflockenbehälter ausgetragenen Flocken werden zum Rotationstrockner befördert. Qualifizierte Kernflocken werden im Kernflockenbehälter gelagert; übergroße Flocken werden zur erneuten Zerkleinerung in die Mühle geschickt und zum Oberflächenflockenbehälter transportiert.

 

Leimregulier- und -auftragsabschnitt
Nach dem Skalieren müssen Kern- und Oberflächenflocken jeweils unabhängig voneinander in ihren Leimmischern effektiv und gleichmäßig mit geeignetem Leim vermischt werden.

 

Form- und Heißpressenbereich
Die Oberflächen- und Kernflocken werden in eine Klassiermaschine geschickt und auf dem Mattenförderband gleichmäßig geformt. Nach den Prozessen Metallentferner, Vorpresse, Längssäge, Quersäge, Beschleunigungsförderband, Skalierungsförderband, Lagerförderband und Ladeförderband werden die Matten zum Träger und dann zur Heißpresse transportiert. Rohe Bretter werden nach dem Pressen über eine Palette zum Entlader geschoben.

 

Kühl- und Kalibrierabschnitt
Das Rohbrett wird zum Abkühlen zu einem Sternkühler befördert, dann durchläuft es eine seitliche Besäumsäge und wird zu einer geeigneten Spanplatte verarbeitet, die auf dem hydraulischen Lift gestapelt wird.

 

 

Abschnitt Materialvorbereitung

Die Bretter werden geschliffen, geprüft und gelagert.
Im Mattenformbereich wird eine SPS-Steuerung verwendet.

 

 

 

http://de.xiangyingmachinery.com/

Anfrage